粉塵加濕機由于其特殊性在加濕攪拌時(shí)易發(fā)生物料的纏繞，殼體內壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機最常見(jiàn)的故障。如果經(jīng)常出現此現象，就會(huì )使物料的加濕攪拌不均勻，同時(shí)還會(huì )增加電耗嚴重時(shí)還會(huì )燒壞電機。

　　最有效的解決粉塵加濕機常見(jiàn)的故障方法如下：

　　1、合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。

　　2、在殼體外部安裝振動(dòng)裝置，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機在運轉過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時(shí)間，提高了工作效率。

　　3、在粉塵加濕攪拌機的殼體上開(kāi)設一觀(guān)察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時(shí)，便于觀(guān)察殼體里面的情況，便于維護與維修。

　　4、嚴格執行操作規程，做到無(wú)載起動(dòng)、空載停車(chē);保證進(jìn)料連續均勻。

　　5、加大出料口或加長(cháng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　6、對進(jìn)入粉塵加濕攪拌機的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起堵塞。